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改善钢结构焊接中遭遇的弯曲变形迫在眉睫

 改善钢结构焊接中遭遇的弯曲变形迫在眉睫 

 

    作为钢结构制作和连接的主要技术,焊接已经被广泛应用于钢结构的制作和安装工艺之中。然而,在钢结构制作过程中会经常出现变形的情况,焊接中产生的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能,如果严重的话甚至会导致焊件报废,给企业造成直接经济损失。因此,针对钢结构不同的变形形式采取适宜的矫正措施就显得迫在眉睫。

  在钢构件的加热过程中容易发生变形,变形形式主要有以下几种:纵向变形、横向变形、角弯性、褶皱变形、凹凸变形、扭曲变形以及畸变变形等。在焊接作业中出现的主要是弯曲变形。特别是在焊接梁、柱、桩等时更为常见。而弯曲变形对结构常常产生较大的影响。

  钢板在加热时受热膨胀,但被周边非加热区阻挡,不能充分膨胀,产生压缩塑性变形。因钢板不太大,因此会在膨胀力作用下产生向下弯曲。冷却后,加热区钢板进行收缩,虽然加热时没有充分膨胀,但收缩时却充分膨胀,结构收缩到比原来还短的长度,使钢板发生向上弯曲。

  如果焊件上的焊缝未在焊件的中心轴上,并且相对于中心轴不对称,则焊接后焊件将会产生弯曲变形。如果焊缝集中在中心轴上方则焊件焊后将产生下凹弯曲变形。一般来说,构件的弯曲变形与加热引起的压缩塑性变形区的宽度、加热区离构件断而重心(或中心轴)的距离及构件的抗弯刚度有关。

  在大多数的情况下,通过采取适当的焊接点构造设计措施和技术措施,可以有效的控制钢结构的焊接变形。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。